يتم استخدام مسحوق السيراميك ، والمذيبات ، والمشتتات ، والمجلدات ، والملدنات ، وعند الاقتضاء ، مزيل الرغوة وعوامل التسوية في عملية إنتاج ركائز السيراميك.
● مسحوق السيراميك
يشكل مسحوق السيراميك غالبية ملاط الصب ، وخصائصه لها تأثير مباشر على أداء المنتج النهائي &. يعتمد اختيار مسحوق السيراميك على المبادئ التالية: (1) الحد بدقة من محتوى الشوائب في مسحوق السيراميك. نظرًا لأن التركيب الكيميائي وخصائص مسحوق السيراميك ستؤثر أو حتى تتحكم في الانكماش والبنية المجهرية للمواد الملبدة ، يجب التحكم في محتوى الشوائب في مسحوق السيراميك بعناية. (2) تحكم بدقة في حجم وشكل جزيئات مسحوق السيراميك. حجم وشكل مسحوق السيراميك لهما تأثير كبير على تراكم الجسيمات وخصائص الانسيابية للملاط &. لضغط جزيئات المسحوق داخل الجسم الأخضر الخزفي ، يجب أن يكون حجم الجسيمات صغيرًا قدر الإمكان ؛ ومع ذلك ، كلما كان حجم الجسيمات أصغر ، زادت مساحة السطح المحددة ، والمزيد من الإضافات العضوية المطلوبة ، مما يؤدي إلى زيادة انكماش تلبيد السيراميك وتقليل كثافة الجسم المتكلس. بشكل عام ، النطاق الأمثل لحجم جزيئات السيراميك هو 1-4μm ، مساحة السطح المحددة هي 2-5m2 / g ، وشكل الجسيمات كروي.
● مذيب
الغرض الأساسي من المذيب&هو إذابة المواد الرابطة ، والملدنات ، والمواد المضافة الأخرى ، ونثر جزيئات المسحوق ، وإعطاء الملاط لزوجة مناسبة. قبل إجراء اختيار المذيب ، يجب مراعاة الاعتبارات التالية: (1) قادرة على تشتيت المشتت ، والموثق ، والملدنات ؛ (2) إنها قادرة على تشتيت مسحوق السيراميك ؛ (3) يحافظ على الاستقرار الكيميائي في الملاط ، مما يمنع التفاعلات الكيميائية مع المسحوق ؛ (4) يحافظ على اللزوجة المناسبة للطين ؛ (5) إنها قادرة على التبخير والحرق في درجة الحرارة المناسبة ؛ (6) يضمن أن الفراغ يصلب بدون عيوب ؛ (7) إنه آمن للاستخدام ، والتلوث البيئي ضئيل للغاية ، والتكلفة متواضعة. غالبًا ما تستخدم المذيبات العضوية الثنائية ، مثل الإيثانول / كحول الميثيل ، والإيثانول / الماء ، والإيثانول / ثلاثي كلورو إيثيلين.
● عامل التشتت
درجة تشتت مسحوق السيراميك في المذيب لها تأثير كبير على أداء الجسم الأخضر&# 39 ؛ s. نظرًا للحجم الصغير والطاقة السطحية العالية لجزيئات المسحوق المستخدمة في صب الصب ، فإن جزيئات المسحوق لديها ميل إلى البلمرة ، مما يجعل الطين غير مستقر. نتيجة لذلك ، يجب أن يشتمل ملاط الصب على تشتت محدد يحد من درجة تراكم الجسيمات وقوة التكتل. يتمثل الدور الأساسي للمشتت&في ترطيب سطح مسحوق السيراميك وتقليل الجسيمات&# 39 ؛ الطاقة الكامنة السطحية ، ورفع الحاجز المحتمل بين الجسيمات ، وكلها تساهم في استقرار الملاط &. استرات الفوسفات ، الإيثوكسيلات ، زيت الرنجة ، حمض البولي أكريليك ، حمض البولي ميثاكريليك ، وأملاح الأمونيوم كلها مشتتات مستخدمة بشكل متكرر.
● الملدنات والمواد اللاصقة
يستخدم اللاصق للانضمام إلى جزيئات السيراميك ويمنح الجسم الأخضر قوته. وتجدر الإشارة إلى أن المادة الرابطة المختارة يجب أن تتطابق مع المذيب بالطرق التالية: يجب أن تؤدي إلى تطاير المذيب ولا تولد فقاعات ؛ يجب أن تحتوي على درجة حرارة انتقال لدائن منخفضة لضمان عدم حدوث تكاثف في درجة حرارة الغرفة ؛ يجب أن تكون قادرة على تثبيت الملاط وتثبيط تكوين الجسيمات. وظيفة التسوية&# 39 ؛ s. يتم استخدام الملدنات لضمان مرونة الفيلم الفارغ&، لتقليل درجة حرارة انتقال الزجاج&، ولجعل المادة اللاصقة تتدفق عند درجة حرارة منخفضة. عند تعرضها لقوة خارجية ، تلتف جزيئات السلسلة وتمتد ، مما يزيد من درجة التشوه. PVB / DBP و PVA / PEG هي أكثر توليفات مواد رابطة وملدنات استخدامًا ، على الرغم من استخدام مجموعتين أخريين من الملدنات ، مثل PVB / DBP + DOP.
