غطاسات مضخة السيراميك

الألومينا والزركونيا وكربيد السيليكون ونتريد السيليكون هي المواد الأولية المستخدمة في تصنيع غطاسات مضخات السيراميك. بشكل عام ، يتم إنشاء مكابس السيراميك بالضغط الجاف والضغط المتساوي ثم يتم تلبيدها إلى أقسام كثيفة عند درجات حرارة مرتفعة. نظرًا للصلابة العالية ، وقوة الانحناء ، ومقاومة التآكل للمنتج النهائي ، فضلاً عن كفاءته الحرارية الممتازة ، فإن الغطاسات المصنوعة من السيراميك تحل بشكل متزايد محل الغطاسات المعدنية التقليدية.

الفوائد والخصائص الرئيسية

1. نظرًا لمقاومة السيراميك الفائقة للتآكل ، فإن هذه الغطاسات مثالية للاستخدام في مياه البحر وبعض بيئات التآكل الشديدة الأخرى.

2. نظرًا لأن السيراميك له كثافة أقل من الفولاذ ، فهو أيضًا ذو وزن أقل ، مما يقلل من قوة الطرد المركزي للحلقة الخارجية بنسبة 50٪ أثناء الدوران عالي السرعة ويطيل بشكل كبير من عمر الخدمة.

3. نظرًا لأن معامل التمدد للغطاسات القائمة على السيراميك صغير جدًا ، في حين أن مسافة المحور ثابتة ، فإن كباس المضخة سيكون قادرًا على العمل في جو به اختلافات شديدة في درجات الحرارة.

4. يتمتع المكبس ذو الأساس الخزفي بصلابة مماثلة لتلك الموجودة في مادة التنجستن. إنها مادة شديدة المقاومة للاهتراء تلبس القليل جدًا عند السرعات العالية ، وتتجاوز مدة خدمتها عشرة أضعاف عمر المكبس المعدني التقليدي. عند استخدامها في قطاع المكبس الترددي ، يمكن أن تتجاوز السرعة الترددية 300 مرة في الدقيقة. العمر التشغيلي للمكبس هو أكثر من خمسة إلى عشرة أضعاف عمر المكبس المعدني التقليدي.

5. بما أن للسيراميك معامل مرونة أعلى من الفولاذ ، فإنه يقاوم التشوه عند تعرضه للضغط ، مما يجعله مفيدًا لتحسين سرعة التشغيل والحصول على دقة أعلى.

خصائص المواد

يتم تقديم البيانات المذكورة أعلاه للإشارة والمقارنة فقط ، وستختلف البيانات الدقيقة اعتمادًا على طريقة التصنيع وتكوين الجزء.

بشكل عام ، تتفوق كفاءة وتكلفة الغطاسات المصنوعة من الألومينا ، والزركونيا ، وكربيد السيليكون ، ونتريد السيليكون على تلك الموجودة في الأعمدة الفولاذية بالكامل ، مما يسمح بتوفير وقت تعطل وإصلاح كبير ، فضلاً عن تقليل مستويات الخردة ومخزون قطع غيار رمح.

الوسم : الغطاسون مضخة السيراميك ، الصين ، الموردين ، الشركات المصنعة ، المصنع